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高锻机械-从不同角度理解锻压机械的节能减排

从整个锻压机械行业情况来看，其节能减排的总体情况不容乐观，因为低档次装备很多，重复建设严重，影响了锻压机械的使用率。就当前情况看，锻压机械行业的节能减排工作依然任l重而道远，想要实现节能减排需做到以下几点：

 1、注重提高锻压机械设备利用率，提高锻压机械设备生产效率和人均劳动生产率。

 2、加热设备技术落后，制造粗糙，已成为锻压机械行业浪费能源的重要因素。因此，应加大锻压机械设备更新和改造的力度，要更加重视锻造数字技术的应用。

 3、开展锻压机械行业能耗研究，强化节能技术、节能材料和控制技术的研发和推广应用。

 4、重视锻压机械企业计量工作，统计工作的开展，开发研制方便有效的计量设备。

 未来几年，锻压机械行业将集中精力开展行业能耗研究，领域包括工厂能耗、设备能耗等，从而推动行业技术进步，促进企业技术改造。

压力机超高压液压站密封紧密的首要性

已然密封不严有这么多的损害，那么咱们将液压站的密封做到非常好，使其到达非常高的密封程度，不就能够了吗？本来也不尽然，任何东西都有其两面性，物极必反，超高压液压站的密封也是如此。

假如密封作业做过了，这当然是能够确保密封程度的，这点不必置疑，可是因为其密封过严，会加大密封部件之间的冲突，然后加大液压站中其它器材的冲突，这也就减少了密封件和其它器材的运用寿命，而且降低了液压站的作业功率，一朝一夕，所发作的损害并不比密封不严少多少。锻造过程中应该注意哪些安全事项锻造是指把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。

压力机的智能技术与网络技术

高l端压力机，在我国也逐渐初步。这么一个工业的打开，是一个***利益的具体表现，是***的政策。跟着我国制造业的兴起，以影响需求的机床，推动国内机床技术前进。虽然繁荣打开的国内商场，推动我国的机床制造业。但业内人士广泛以为，我国制造的机器仍然是一个短少中心比赛力和功率匹配。但是现在的国内压力机产品，其科技含量与技术已经达到了世界水平，所以现在的国内许多的压力机企业，其产品质量都已经出口。要害部件和中心技术，还需求长时刻的积累在我国。因此，代表委l员呼吁压力机工作的注重，支撑国货的打破。

促进锻压行业发展的措施建议

      近年来，我国的锻压产品的产量远远超过了其他***，但是我们始终大而不强，锻压企业集中度很低。推动企业未来实现良性发展，不仅需要***政策的鼓励和支持，还需要***提供一个公平竞争的发展环境，也需要行业协会的***和带动。

     （1）改善产业促进政策，减少***性推动产业发展的方式，增加依靠税收优惠引导产业做大做强。

     （2）经营模式，采用多种发展方式。

     （3）引进适合中国国情的材料、工艺和技术。企业不应该单纯盲目***，以拥有世界非常大的装备为荣，忽视和装备配套的工艺技术。

     （4）面对工业时代的到来，国内锻压行业要如何应对。未来锻压行业的需求将是：装备智能化-国内装备的控制系统智能化升级；经营信息化-大数据、点对面而不是点对点；若大活塞的横截面积是S2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力截面积是小活塞横截面积的倍数。供应链集成整合-工艺、模具、设备的协调统一发展；机器人化-人力成本高，并且现在的年轻人不愿意进工厂尤其是锻造企业。

     （5）企业要走出国门，把国内企业推向国际市场，借助国际会议的机会去推销。

     （6）利用平台网站，建立产品信息交流对接平台，强化B2B商务网站，实现信息和资源的共享。

     （7）改善企业的融资环境，学习国外的***模式，经营理念，促进中小企业的发展。

      （8)企业应该促进军民融合，借助***的新一轮政策，谋求新的发展机遇，使部分企业真正的进入军l工产品的研发领域。

      （9）研发机制，锻压行业产业链的高速发展，对一些原材料的性能的提高和新材料的开发不断地提出更高的要求，而目前制造装备和原材料都需要进口，严重影响和制约了国内零部件制造企业的国际竞争力。