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模锻设备的使用性能

 不同模锻设备发生载荷和能量的方式各异，锻造速度及其特征差异很大，模锻水压机的空程速度较低，实践锻造速度更低且变化较小、颠簸，一次行程完成一个工序，合适于模锻和等温锻，对变形速度敏理性强的难变形低温合金和钛合金锻件。

 机械压力机是比较传统的模锻设备，机械压力机的空程速度较高，实践锻造速度很低、较颠簸，一次行程完成一个工序，也适于模锻。 对于变形速度敏理性强的难变形低温合金和钛合金锻件锻锤的锻造，速度很高、数次行程完成一个工序，多用于锻造钢和不锈钢锻件，也用于锻造钛合金锻件螺旋压力机的速度介于锤和压力机之间，数次或一次行程完成一个工序，多用于锻造钢、不锈钢和钛合金锻件。精密压力机产品主要包括定转子高速精密压力机、闭式双点压力机、超高速变行程精密压力机等。

锻造全过程中应当留意什么安全宜 

锻造就是指把加温后的金属材料锻做成各种各样样子的工具、机械零件或毛胚。锻造能够 更改金属材料內部机构，提升其物理性能。因为锻造是在金属材料炙热情况下开展挤、压、锻、打成形的，因而加工过程存有高溫、烟l尘、震动和噪音等伤害要素，稍一粗心大意就将会发生灼烫、设备工具损害和安全事故，因而锻造全过程一定要安全提示。 锻工工具和輔助工具，非常是手工制作锻和自由锻工具，快速夹具等品种繁多，一般另外放到工作中地址，通常很杂乱无章；高锻机械-模锻设备的压力加工模锻设备利用压力加工的优势具体体现在可以尽量使锻压件的形状接近零件的形状，以便达到少、无屑加工的目的，从而可以节省原材料和切削加工的工作量。并且因为工作中工具拆换经常，提升了查验工具的艰难，有时候将就应用不适合的工具，就非常容易导致意外事故。锻造制造中货运量挺大，要应用各种各样输送设备，稍不留意也易发生安全事故。锻造归属于团体作业，每一操作者的技术实力、精神面貌及其是不是严格执行安全操作规程，都立即危害作业安全性。

锻造的分类

锻造按成形方法可分为：

①自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。

②模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。

按变形温度锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。